أجزاء لوحة التبريد السائلة الأنبوبية

تُعدّ أجزاء لوحة التبريد السائل الأنبوبية مكونات أساسية في أنظمة التبريد السائل عالية الأداء، وهي مصممة لتوفير تبديد حراري فعال للتطبيقات التي تتطلب درجات حرارة عالية. تتكون هذه الأجزاء من صفائح معدنية مزودة بأنابيب مدمجة أو ملحومة تنقل سائل التبريد مباشرةً أسفل المكونات المولدة للحرارة. صُممت هذه الأجزاء لتكون قابلة للتكامل المعياري، مما يوفر تصميمًا مرنًا وكفاءة تبريد فائقة، ما يجعلها مثالية للإلكترونيات الصناعية، والأجهزة الطبية، وأنظمة المركبات الكهربائية، ومعدات الطاقة المتجددة.

آلات المعالجة

نستخدم آلات متطورة لضمان الدقة والموثوقية العالية:

• مراكز التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لتشكيل الهياكل

• آلات ثني الأنابيب لمسارات التبريد المخصصة

• معدات اللحام الأوتوماتيكية لربط الأنابيب بالصفائح

• أنظمة الكشف عن التسرب (الهيليوم/الضغط)

• أجهزة التنظيف بالموجات فوق الصوتية لإزالة الملوثات

تدعم هذه الآلات الإنتاج القياسي والمخصص لوحدات التبريد السائل القائمة على الأنابيب.

تكنولوجيا المعالجة

يتم إنتاج أجزاء لوحة التبريد السائل الأنبوبية لدينا باستخدام مزيج من:

• اللحام بالنحاس – لربط أنابيب النحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم بشكل آمن بالصفائح الأساسية

• الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) – لإنشاء أسطح تثبيت دقيقة وجيوب للمكونات

• تسطيح الأنبوب وإدخاله - لتحقيق التلامس الأمثل مع مصادر الحرارة

• اختبار التسريب والضغط - لضمان الموثوقية والسلامة على المدى الطويل

المواد والدقة

نحن ندعم مجموعة واسعة من المواد لتلبية الاحتياجات الحرارية والميكانيكية المختلفة:

• ألواح قاعدة من الألومنيوم (6061/5052) - خفيفة الوزن واقتصادية

• أنابيب نحاسية (c110/c122) – موصلية حرارية عالية

• أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ (304/316) - مقاومة للتآكل في البيئات القاسية

• دقة التفاوت:

• التسطيح: ≤ 0.1 مم

• تحديد موضع الثقب: ±0.05 مم

• سُمك جدار الأنبوب: ±0.1 مم

معالجة الأسطح الشائعة

لتعزيز مقاومة التآكل والمتانة وجودة السطح، نقدم ما يلي:

• عملية الأنودة (لألواح الألومنيوم)

• طلاء النيكل أو القصدير (لأنابيب النحاس/الفولاذ المقاوم للصدأ)

• الطلاء بالبودرة أو التشطيبات السطحية المخصصة لتلبية الاحتياجات الجمالية أو الوظيفية

سيناريوهات الاستخدام

تُستخدم أجزاء لوحة التبريد السائلة الأنبوبية على نطاق واسع في:

• حزم بطاريات ومحولات المركبات الكهربائية

• أنظمة التبريد بالليزر الصناعية

• معدات التصوير الطبي (التصوير بالرنين المغناطيسي/التصوير المقطعي المحوسب)

• خوادم مراكز البيانات ووحدات الطاقة الخاصة بالاتصالات

• محولات طاقة الرياح والطاقة الشمسية

• وحدات التحكم في الأتمتة والروبوتات

الميزات ومزايا الاستخدام

flexible design: easy to customize tubing paths, plate size, and mounting options
high thermal efficiency: tubes positioned directly under heat sources for rapid heat transfer
modular construction: compatible with existing heat sink and chassis systems
durable and leak-proof: pressure-tested and brazed for long-term operation
material versatility: supports hybrid metal combinations for targeted applications
oem/odm support: ideal for custom cooling system developers and integrators

الأسئلة الشائعة - أجزاء لوحة التبريد السائلة الأنبوبية

س1: ما الفرق بين لوحة التبريد الأنبوبية ولوحة التبريد ذات التدفق الحر؟
أ: تستخدم ألواح التبريد الأنبوبية أنابيب مدمجة أو ملحومة لتدفق سائل التبريد، مما يوفر تصميمًا مرنًا وتكلفة أقل. أما ألواح التبريد بتقنية اللحام الاحتكاكي، فتدمج قنوات السوائل مباشرة في اللوح عبر اللحام الاحتكاكي، مما يوفر قوة أعلى ونقلًا حراريًا متجانسًا.

س2: هل يمكنني تخصيص تصميم الأنابيب وتكوين المنافذ؟
ج: نعم، نحن ندعم التخصيص الكامل، بما في ذلك المسارات المنحنية على شكل حرف U أو المتعرجة أو الحلزونية، وتركيبات المدخل/المخرج المخصصة بناءً على متطلبات التجميع والتدفق الخاصة بك.

س3: ما هو أقصى ضغط ودرجة حرارة تشغيل؟
أ: عادةً، يصل الضغط إلى 5-8 بار ودرجات الحرارة تتراوح من -40 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية، وذلك حسب المواد وطريقة اللحام المستخدمة.

س4: ما هي سوائل التبريد المدعومة؟
أ: الماء، الماء منزوع الأيونات، مخاليط الجليكول والماء، السوائل العازلة. يتم ضمان توافق المواد مع سائل التبريد أثناء التصميم.

س5: ما هي إجراءات ضمان الجودة التي تتخذونها؟
أ: اختبار التسريب والضغط بنسبة 100%، والفحص البُعدي، وفحص استواء السطح، وتتبع المواد لكل دفعة.

س6: هل تقدمون خدمة النماذج الأولية السريعة؟
ج: نعم. نحن نقدم نماذج أولية بكميات صغيرة وعينات مخصصة سريعة التسليم مع دعم فني كامل.

س7: ما هي المدة الزمنية اللازمة لتصنيع ألواح التبريد الأنبوبية حسب الطلب؟
أ: يتم شحن القطع القياسية خلال أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع. أما ألواح التبريد المصممة حسب الطلب فتستغرق من أربعة إلى خمسة أسابيع حسب درجة التعقيد والكمية.