أجزاء لوحة التبريد السائل FSW

صُممت أجزاء ألواح التبريد السائلة بتقنية اللحام الاحتكاكي (FSW) من كينجكا لتحقيق أداء حراري متقدم في التطبيقات الإلكترونية عالية الطاقة. تُصنع هذه الألواح باستخدام مواد دقيقة من الألومنيوم والنحاس، وهي مصممة لتبديد الحرارة بكفاءة في المركبات الكهربائية ومراكز البيانات وأنظمة الطاقة المتجددة وغيرها. بفضل تقنية اللحام الاحتكاكي، نضمن قوة وصلات فائقة، وأداءً مانعًا للتسرب، ومقاومة حرارية منخفضة للغاية.

الميزات الرئيسية

• لحام الاحتكاك التحريكي (fsw) process
  strong, defect-free welds between aluminum parts without melting, ensuring high mechanical strength and excellent heat conduction.

• high thermal conductivity
  efficient internal تصميم القناة for optimal liquid flow and maximum surface contact.

• leak-proof construction
  each unit undergoes helium leak detection to ensure 100% sealing performance.

• custom machining support
  cnc precision machining of ports, threads, and surface interfaces with ±0.01 mm تسامح.

• lightweight & durable
  aluminum alloy مادة offers excellent corrosion resistance, high strength, and reduced weight.

• tailored cooling solutions
  customized تصميم القناة and inlet/outlet layouts to suit your application needs.

المواصفات الفنية

التطبيقات

• تبريد بطارية السيارة الكهربائية

• محولات الطاقة العالية ووحدات IGBT

• محطات قاعدة الجيل الخامس

• خوادم مركز البيانات

• محولات الطاقة الشمسية

• أنظمة الليزر

• أجهزة الأتمتة الصناعية

نظرة عامة على عملية التصنيع

1. قطع المواد – قطع ألواح الألومنيوم بالليزر بدقة ±0.05 مم

2. تشكيل القنوات - طحن CNC مسارات تدفق مخصصة

3. لحام الاحتكاك بالقوس الكهربائي - ربط قوي وسلس لألواح الألومنيوم

4. اختبار التسرب – الكشف عن الهيليوم لضمان عدم التسرب بنسبة 100%

5. تشطيب السطح – تلميع اختياري، أنودة، طلاء

6. عمليات التشغيل النهائية – المنافذ، والخيوط، وفتحات التثبيت، والملصقات

7. التجميع والفحص – القياس ثلاثي الأبعاد، واختبار الضغط، والتحقق من الجودة

ضمان الجودة

• الأنظمة المعتمدة: متوافقة مع معيار ISO 9001:2015 ومعيار IATF 16949

• فحص شامل: قياس الأبعاد باستخدام جهاز قياس الإحداثيات، والتحقق من المواد باستخدام مطياف.

• إنتاج قابل للتتبع: وضع ملصقات الباركود، وتتبع العمليات

• الاختبارات البيئية: مقاومة التآكل، التحقق من صحة دورات التبريد والتسخين

الأسئلة الشائعة

q1: what is the benefit of using fsw instead of traditional welding for cold plates?
a1: fsw avoids melting the metal, resulting in stronger joints, no porosity, and better thermal performance.

q2: can you customize the channel layout for my specific application?
a2: yes, we offer full design customization based on your thermal simulation or performance goals.

q3: what is the maximum size of a cold plate you can manufacture?
a3: we can produce cold plates up to 800mm in length, depending on مادة and design.

q4: do you support small-volume prototyping?
a4: absolutely. we offer both prototyping and high-volume production services.