اختيار هيكل لوحة التبريد السائل لمركز البيانات

مع استمرار نمو الحوسبة القائمة على الذكاء الاصطناعي، والخدمات السحابية، والحوسبة عالية الأداء، ومعالجة البيانات واسعة النطاق، تواجه مراكز البيانات أحمالًا حرارية أعلى بكثير من ذي قبل. تولد وحدات المعالجة المركزية الحديثة، ووحدات معالجة الرسومات، ومسرعات الذكاء الاصطناعي، ووحدات الخوادم عالية الكثافة حرارة مركزة لم تعد أنظمة التبريد الهوائي التقليدية قادرة على التعامل معها بكفاءة.

لهذا السبب، أصبح التبريد السائل في مراكز البيانات حلاً هاماً لإدارة الحرارة في الجيل القادم. ومن بين تقنيات التبريد السائل المختلفة، تلعب صفيحة التبريد السائل، والمعروفة أيضاً بلوحة التبريد السائل أو صفيحة التبريد المائي، دوراً حاسماً في نقل الحرارة من الرقائق عالية الطاقة إلى دائرة التبريد.

مع ذلك، فإن اختيار بنية لوحة التبريد السائل المناسبة لا يقتصر على اختيار النحاس أو الألومنيوم فحسب، بل يجب على المهندسين تحقيق التوازن بين الأداء الحراري، وانخفاض الضغط، ومعدل التدفق، وتكلفة التصنيع، وتوافق المواد، والموثوقية، وكفاءة التبريد على مستوى الرف.

بالنسبة لمراكز البيانات التي تستخدم وحدات المعالجة المركزية عالية الطاقة ووحدات معالجة الرسومات ورقائق الذكاء الاصطناعي، يمكن أن يؤثر تصميم لوحة التبريد المناسب بشكل مباشر على درجة حرارة الرقاقة واستقرار النظام وقوة الضخ وكفاءة الطاقة وتكلفة التشغيل على المدى الطويل.

لماذا أصبحت ألواح التبريد السائل ضرورية في مراكز البيانات؟

يعتمد التبريد الهوائي التقليدي على المراوح ومشتتات الحرارة لإزالة الحرارة من الخوادم. هذه الطريقة فعالة مع الأحمال الحرارية المتوسطة، ولكن مع استمرار زيادة قدرة المعالجات، يواجه التبريد الهوائي العديد من القيود:

• استهلاك أعلى للطاقة من المروحة

• قدرة محدودة على إزالة الحرارة

• فرق أعلى في درجة حرارة مدخل ومخرج الخادم

• النقاط الساخنة حول وحدات المعالجة المركزية ووحدات معالجة الرسومات ومسرعات الذكاء الاصطناعي

• صعوبة تبريد التكوينات الكثيفة للرفوف

• ضوضاء أعلى وكفاءة طاقة أقل

• قابلية التوسع المحدودة لمجموعات الذكاء الاصطناعي والحوسبة عالية الأداء

تُعالج لوحة التبريد السائل في مراكز البيانات هذه المشاكل عن طريق وضع قناة تبريد بالقرب من مصدر الحرارة. تنتقل الحرارة من الشريحة إلى قاعدة اللوحة الباردة، ثم تُزال عن طريق تدوير سائل التبريد.

بالمقارنة مع التبريد الهوائي، يوفر التبريد السائل كفاءة أعلى بكثير في نقل الحرارة لأن السائل يتمتع بقدرة أفضل على نقل الحرارة من الهواء. وهذا ما يجعل ألواح التبريد السائلة مناسبة بشكل خاص لما يلي:

• تبريد خادم الذكاء الاصطناعي

• تبريد وحدة معالجة الرسومات

• تبريد وحدة المعالجة المركزية

• تبريد مجموعة الحوسبة عالية الأداء

• تبريد الرفوف عالي الكثافة

• تبريد مراكز البيانات الطرفية

• بنية الحوسبة السحابية

• إلكترونيات الطاقة داخل أنظمة مراكز البيانات

بالنسبة لمراكز البيانات التي تتجه نحو كثافة طاقة أعلى، لم يعد التبريد السائل مجرد خيار متقدم، بل أصبح استراتيجية ضرورية لإدارة الحرارة.

العوامل الرئيسية في اختيار هيكل لوحة التبريد السائل

يعتمد تصميم لوحة التبريد السائل "الأفضل" على ظروف التشغيل الفعلية. فاللوحة الباردة ذات المقاومة الحرارية الأقل ليست دائمًا الخيار الأمثل إذا تسببت في انخفاض كبير في الضغط أو كانت مكلفة للغاية في التصنيع.

قبل اختيار لوحة تبريد سائلة مخصصة، يجب على المهندسين تقييم العوامل التالية.

1. الحمل الحراري وتدفق الحرارة

تتمثل الخطوة الأولى في تحديد إجمالي الحمل الحراري للمكون. ويُقاس هذا عادةً بالواط. على سبيل المثال، قد تولد وحدة معالجة الرسومات عالية الطاقة أو مسرع الذكاء الاصطناعي عدة مئات من الواط أو أكثر، بينما قد تُنتج رقائق متعددة على لوحة واحدة حملاً حرارياً إجمالياً أعلى بكثير.

بالإضافة إلى القدرة الإجمالية، يُعدّ تدفق الحرارة عاملاً مهماً أيضاً. يصف تدفق الحرارة كمية الحرارة المركزة في منطقة محددة. تتطلب الشريحة ذات تدفق الحرارة العالي انتشاراً أسرع للحرارة وبنية تبريد داخلية أكثر كفاءة.

بالنسبة لوحدات معالجة الرسومات عالية الطاقة ورقائق الذكاء الاصطناعي، قد يقع معدل التدفق غالبًا في نطاق 1-3 لتر في الدقيقة لكل لوحة تبريد، اعتمادًا على طاقة الشريحة ونوع سائل التبريد وهدف انخفاض الضغط ومتطلبات المقاومة الحرارية.

2. المقاومة الحرارية

تُعدّ المقاومة الحرارية من أهم مؤشرات أداء لوحة التبريد. انخفاض المقاومة الحرارية يعني قدرة لوحة التبريد على نقل الحرارة بكفاءة أكبر من الشريحة إلى سائل التبريد.

ومع ذلك، تتأثر المقاومة الحرارية بالعديد من العوامل:

• مادة لوحة التبريد

• سمك القاعدة

• بنية القناة الداخلية

• معدل تدفق سائل التبريد

• استواء سطح التلامس

• مادة التوصيل الحراري

• حجم الشريحة وتوزيع الحرارة

• جودة التصنيع

• درجة حرارة مدخل سائل التبريد

قد توفر الصفيحة الباردة ذات القنوات الدقيقة عالية الأداء مقاومة حرارية منخفضة للغاية، ولكنها قد تزيد أيضًا من انخفاض الضغط وتعقيد التصنيع.

3. انخفاض الضغط وقوة الضخ

يُعد انخفاض الضغط عاملاً رئيسياً آخر في تصميم ألواح التبريد السائل. فإذا كانت القناة الداخلية ضيقة جداً أو معقدة للغاية، فقد يواجه سائل التبريد مقاومة عالية للتدفق، مما يستلزم استخدام مضخات أقوى ويزيد من استهلاك الطاقة.

في لوحة تبريد واحدة، قد يبدو انخفاض الضغط قابلاً للتحكم. ولكن في رف مركز بيانات كامل مع خوادم متعددة ولوحات تبريد متعددة، يصبح انخفاض الضغط مشكلة على مستوى النظام.

لا ينبغي أن تقتصر لوحة التبريد السائل الجيدة في مراكز البيانات على إزالة الحرارة بكفاءة فحسب، بل يجب أن تحافظ أيضًا على أداء هيدروليكي معقول. وهذا يساعد على تقليل طاقة الضخ وتحسين كفاءة نظام التبريد ككل.

4. توزيع التدفق

بالنسبة للوحدات متعددة الرقاقات، ووحدات المعالجة المركزية الكبيرة، ووحدات معالجة الرسومات، أو لوحات التسريع، يُعدّ التوزيع المتجانس لسائل التبريد بالغ الأهمية. قد يؤدي سوء توزيع التدفق إلى حصول بعض المناطق على كمية أقل من سائل التبريد، مما يُسبب ظهور بؤر ساخنة موضعية.

ينبغي أن يوجه الهيكل الداخلي للوحة التبريد سائل التبريد بالتساوي عبر منطقة مصدر الحرارة. وهذا أمر بالغ الأهمية لتبريد رقائق الذكاء الاصطناعي وتبريد وحدات معالجة الرسومات عالية الكثافة، حيث تتركز الحرارة وتكون هوامش التبريد ضيقة.

5. اختيار المواد

يؤثر اختيار المواد على الأداء الحراري والتكلفة والوزن ومقاومة التآكل وعملية التصنيع.

أكثر المواد شيوعاً في صناعة ألواح التبريد السائل هي الألومنيوم والنحاس.

في مراكز البيانات، تُعدّ ألواح التبريد المصنوعة من الألومنيوم خيارًا جذابًا نظرًا لمزاياها من حيث التكلفة والوزن. أما ألواح التبريد المصنوعة من النحاس، فتُفضّل عندما يكون تدفق الحرارة إلى الرقاقة عاليًا جدًا، ويكون الأداء الحراري هو الأولوية القصوى.

6. طريقة التصنيع

تؤدي طرق التصنيع المختلفة إلى هياكل ألواح التبريد المختلفة، والتكاليف، ومستويات الأداء.

تشمل أساليب التصنيع الشائعة ما يلي:

• التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)

• اللحام

• لحام الاحتكاك التحريكي

• اللحام الفراغي

• تصنيع الزعانف المشذبة

• معالجة القنوات الدقيقة

• الترابط بين النحاس والألومنيوم

• التشكيل والختم لبعض التصاميم ذات الأحجام الكبيرة

بالنسبة لشركة تصنيع ألواح التبريد السائلة المخصصة، فإن المفتاح ليس فقط تصميم قناة عالية الأداء، ولكن أيضًا ضمان إمكانية تصنيع الهيكل بشكل موثوق وعلى نطاق واسع.

هياكل ألواح التبريد السائل الشائعة لمراكز البيانات

تُناسب هياكل الألواح الباردة الداخلية المختلفة أحمال العمل المختلفة في مراكز البيانات. وتشمل الأنواع الرئيسية الألواح الباردة ذات الزعانف المشذبة، والألواح الباردة ذات القنوات الدقيقة، والألواح الباردة المُحسّنة من حيث البنية، وغيرها من الهياكل المتقدمة عالية الأداء.

1. لوحة تبريد سائلة ذات زعانف مشذبة

تستخدم الصفيحة الباردة ذات الزعانف المشذبة زعانف رقيقة داخل قناة السائل لزيادة مساحة نقل الحرارة. يتدفق سائل التبريد عبر هيكل الزعانف ويزيل الحرارة من القاعدة.

هذا هيكل تقليدي نسبياً وشائع الاستخدام. يوفر أداءً مستقراً وهو مناسب لأحمال العمل العامة في مراكز البيانات.

مزايا ألواح التبريد ذات الزعانف المشذبة

• عملية تصنيع ناضجة

• مساحة جيدة لنقل الحرارة

• مناسب للمكونات متوسطة إلى عالية الطاقة

• فعالة من حيث التكلفة مقارنة بالهياكل الأكثر تعقيدًا

• يسهل تخصيصها لأحجام مختلفة

القيود

• قد تكون المقاومة الحرارية أعلى من تصميمات القنوات الدقيقة المتقدمة

• يعتمد انخفاض الضغط بشكل كبير على كثافة الزعانف ومسار التدفق

• ليس الخيار الأفضل دائمًا لرقائق الذكاء الاصطناعي ذات التدفق الحراري العالي للغاية

تعتبر ألواح التبريد السائل ذات الزعانف المشذبة مناسبة لتبريد الخوادم العامة، وتبريد وحدة المعالجة المركزية، وتطبيقات مراكز البيانات حيث تكون التكلفة والموثوقية وقابلية التصنيع مهمة.

2. صفيحة تبريد سائلة ذات قنوات دقيقة

تستخدم الصفيحة الباردة ذات القنوات الدقيقة قنوات داخلية صغيرة جدًا لزيادة مساحة تلامس سائل التبريد وتحسين أداء نقل الحرارة. يعمل هذا الهيكل كمشتت حراري عالي الكفاءة مبرد بالسوائل داخل الصفيحة الباردة.

تُعد تصميمات القنوات الدقيقة مفيدة بشكل خاص لمصادر الحرارة عالية الكثافة مثل وحدات معالجة الرسومات، ومسرعات الذكاء الاصطناعي، ومعالجات الحوسبة عالية الأداء.

مزايا الألواح الباردة ذات القنوات الدقيقة

• مقاومة حرارية منخفضة للغاية

• كفاءة عالية في نقل الحرارة

• أداء قوي لمصادر الحرارة المركزة

• مناسب لتبريد رقائق الذكاء الاصطناعي وتبريد وحدة معالجة الرسومات

• هيكل مضغوط لتطبيقات ذات كثافة طاقة عالية

القيود

• انخفاض الضغط أعلى من تصميمات القنوات البسيطة

• أكثر حساسية لنظافة سائل التبريد

• أكثر صعوبة في التصنيع

• تكلفة أعلى مقارنة بألواح التبريد القياسية

• يتطلب الأمر تصميمًا دقيقًا لتوزيع التدفق

بالنسبة لمراكز بيانات الذكاء الاصطناعي الحديثة، أصبحت الألواح المبردة السائلة ذات القنوات الدقيقة ذات أهمية متزايدة لأن طاقة الرقائق وتدفق الحرارة يرتفعان بسرعة.

3. لوحة تبريد مُحسَّنة من حيث الطوبولوجيا

تستخدم الصفيحة الباردة المُحسّنة طوبولوجياً أساليب تصميم متقدمة لتحسين مسارات التدفق الداخلية. والهدف هو تقليل انخفاض الضغط مع الحفاظ على أداء حراري جيد.

في بعض التصاميم، يمكن لتحسين الطوبولوجيا أن يقلل من انخفاض الضغط بأكثر من 20%. وهذا قد يكون ذا قيمة في الأنظمة التي تشكل فيها طاقة الضخ قيدًا رئيسيًا.

المزايا

• انخفاض الضغط

• كفاءة هيدروليكية أفضل

• يمكن تحسينها لتصميمات رقائق محددة

• مفيد لكفاءة الطاقة على مستوى الرف

القيود

• عملية تصميم أكثر تعقيدا

• ارتفاع تكلفة التصنيع

• قد لا يبرر تحسن الأداء التكلفة دائمًا

• يتطلب الأمر محاكاة وتحقق

تعتبر الهياكل المحسّنة من الناحية الطوبولوجية مناسبة لمراكز البيانات حيث يجب أن تتعامل حلقة التبريد مع العديد من الألواح الباردة وتُعد طاقة الضخ مصدر قلق رئيسي.

4. هياكل ألواح التبريد المتقدمة عالية الطاقة

بالنسبة للرقائق أو الوحدات ذات الطاقة العالية للغاية، قد تكون هناك حاجة إلى هياكل متطورة. صُممت هذه الهياكل للتعامل مع معدلات استهلاك طاقة عالية جدًا، تصل أحيانًا إلى عدة آلاف من الواط على مستوى النظام.

قد تتضمن هذه التصاميم ما يلي:

• القنوات الدقيقة

• توزيع التدفق المتعدد

• تصميم مُحسَّن للمدخل والمخرج

• هياكل القنوات متعددة الطبقات

• قواعد نحاسية عالية التوصيل

• هندسة داخلية ذات انخفاض ضغط منخفض

• عمليات اللحام والختم المخصصة

تُستخدم هذه الألواح الباردة عادةً في مجموعات الذكاء الاصطناعي، وأنظمة الحوسبة عالية الأداء، ووحدات التسريع عالية الطاقة، وحلول التبريد الكثيفة على مستوى الرف.

مقارنة أداء هياكل ألواح التبريد السائل

يلخص الجدول التالي خصائص الأداء النموذجية لهياكل ألواح التبريد السائلة المختلفة.

يعتمد الاختيار الصحيح على ما إذا كان العميل يقدر أدنى درجة حرارة للرقاقة، أو أدنى انخفاض في الضغط، أو أدنى تكلفة، أو أسهل عملية تصنيع، أو أفضل كفاءة إجمالية للنظام.

المقاومة الحرارية مقابل انخفاض الضغط: المفاضلة الرئيسية

في تصميم الألواح الباردة السائلة، غالباً ما تكون المقاومة الحرارية وانخفاض الضغط مرتبطين.

يمكن لبنية الزعانف الأكثر كثافة أو القنوات الدقيقة الأصغر أن تقلل المقاومة الحرارية لأنها تزيد من مساحة نقل الحرارة. ومع ذلك، يمكن أن تزيد أيضًا من مقاومة التدفق، مما يؤدي إلى انخفاض أكبر في الضغط.

من ناحية أخرى، قد تقلل القناة الأوسع من انخفاض الضغط، ولكنها قد لا توفر أداءً كافيًا لنقل الحرارة للرقائق عالية الطاقة.

وهذا يخلق مفاضلة هندسية شائعة:

بالنسبة لتطبيقات مراكز البيانات، لا يكمن الهدف في تصميم أقوى لوحة تبريد بمعزل عن غيرها، بل يكمن في تصميم أفضل لوحة تبريد لدورة التبريد بأكملها، بما في ذلك المضخات، والمشعبات، والموصلات السريعة، ووحدات توزيع سائل التبريد، والمتطلبات الحرارية على مستوى الرف.

كيفية اختيار بنية لوحة التبريد المناسبة لتطبيقات مراكز البيانات المختلفة

تتطلب أحمال العمل المختلفة في مراكز البيانات هياكل ألواح تبريد مختلفة.

خوادم مراكز البيانات العامة

بالنسبة لخوادم وحدة المعالجة المركزية القياسية وأحمال الحرارة المعتدلة، يمكن أن توفر الألواح الباردة ذات الزعانف المشذبة المصنوعة من الألومنيوم أو النحاس توازنًا جيدًا بين الأداء والتكلفة والموثوقية.

الهيكل الموصى به:

• لوحة تبريد من الألومنيوم أو النحاس

• قناة بسيطة أو هيكل زعنفة مشذبة

• تدفق معتدل

• انخفاض الضغط من منخفض إلى متوسط

• طريقة تصنيع فعالة من حيث التكلفة

خوادم تدريب الذكاء الاصطناعي

تستخدم خوادم تدريب الذكاء الاصطناعي عادةً وحدات معالجة رسومية ومسرعات عالية الطاقة. وتولد هذه الرقائق تدفقًا حراريًا عاليًا، وغالبًا ما تتطلب هياكل تبريد أكثر تطورًا.

الهيكل الموصى به:

• لوحة تبريد بقاعدة نحاسية

• بنية القناة الدقيقة

• توزيع التدفق الأمثل

• قدرة أعلى على معدل التدفق

• تصميم ذو مقاومة حرارية منخفضة

مجموعات الحوسبة عالية الأداء

غالباً ما تتطلب أنظمة الحوسبة عالية الأداء تشغيلاً مستقراً طويل الأمد وكفاءة تبريد عالية. يجب التحكم بعناية في كل من المقاومة الحرارية وانخفاض الضغط.

الهيكل الموصى به:

• لوحة تبريد من النحاس أو النحاس والألومنيوم

• تصميم تدفق القنوات الدقيقة أو المشعب

• تحسين انخفاض الضغط

• إحكام غلق ولحام موثوق بهما

• التحقق على مستوى النظام

مراكز بيانات الحافة

قد تكون مراكز البيانات الطرفية محدودة المساحة، وقد يتم نشرها في بيئات أقل تحكماً. لذا، فإن الموثوقية والبنية المدمجة أمران بالغا الأهمية.

الهيكل الموصى به:

• لوحة تبريد من الألومنيوم لتصميم خفيف الوزن

• بنية القناة المدمجة

• معالجة سطحية مقاومة للتآكل

• اختبار تسرب موثوق

• سهولة التركيب والصيانة

قائمة التحقق من تصميم ألواح التبريد السائل لمراكز البيانات

قبل تطوير لوحة تبريد سائل مخصصة، يجب على المهندسين تأكيد المعايير الرئيسية في مرحلة التصميم المبكرة.

تساعد قائمة التحقق هذه في تقليل أخطاء التصميم وتتيح للعميل والشركة المصنعة التواصل بشكل أكثر فعالية.

اعتبارات التصنيع لألواح التبريد في مراكز البيانات

لا يجب أن تؤدي لوحة التبريد عالية الأداء أداءً جيدًا في المحاكاة فحسب، بل يجب أن تكون قابلة للتصنيع وموثوقة ومناسبة للتشغيل طويل الأمد في مراكز البيانات.

1. موثوقية الإحكام

تتطلب مراكز البيانات موثوقية عالية للغاية. أي تسرب لسائل التبريد قد يتسبب في أضرار جسيمة للخوادم والأنظمة الكهربائية. لذلك، يجب أن تخضع ألواح التبريد لاختبارات صارمة للكشف عن التسرب واختبارات الضغط.

2. مكافحة التآكل

عند استخدام ألواح التبريد المصنوعة من الألومنيوم، يجب مراعاة توافق سائل التبريد والحماية من التآكل بعناية. وتُعد معالجة السطح وتركيب سائل التبريد الكيميائي من العوامل المهمة لضمان الموثوقية على المدى الطويل.

3. التسطيح والتشطيب السطحي

يجب أن يكون سطح التلامس بين الشريحة واللوحة الباردة مستوياً وناعماً بدرجة كافية لتقليل المقاومة الحرارية للسطح البيني. قد يؤدي عدم استواء السطح إلى ضغط تلامس غير متساوٍ وظهور بقع ساخنة.

4. النظافة الداخلية

بالنسبة لألواح التبريد ذات القنوات الدقيقة، تُعدّ النظافة الداخلية بالغة الأهمية. فقد تسدّ الجزيئات الصغيرة القنوات الدقيقة وتؤثر على أداء التبريد. لذا، يلزم إجراء تنظيف وفحص دقيقين أثناء عملية الإنتاج.

5. التصنيع القابل للتوسع

غالباً ما تتطلب مشاريع مراكز البيانات إنتاجاً على دفعات. يجب تحسين تصميم لوحة التبريد ليس فقط من أجل الأداء، ولكن أيضاً من أجل التصنيع المتكرر، ومراقبة الجودة، واستقرار التكلفة.

كيف تدعم شركة كينجكا مشاريع لوحات التبريد السائل لمراكز البيانات

توفر شركة كينجكا ألواح تبريد سائلة مخصصة، وألواح تبريد بالماء، وألواح تبريد سائلة من نوع FSW، وألواح تبريد مصنعة باستخدام الحاسوب، وألواح تبريد من الألومنيوم، وألواح تبريد من النحاس، وحلول إدارة حرارية كاملة لتطبيقات الإلكترونيات عالية الطاقة ومراكز البيانات.

بالنسبة لمشاريع تبريد مراكز البيانات، يمكن لشركة كينجكا تقديم الدعم التالي:

• التصميم الهيكلي للوحة الباردة

• اختيار المواد

• تحسين القناة الداخلية

• تطوير الصفيحة الباردة ذات القنوات الدقيقة

• تصنيع ألواح التبريد ذات الزعانف المشذبة

• التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)

• لحام الاحتكاك التحريكي

• اللحام بالنحاس واللحام بالقصدير

• معالجة السطح

• اختبار التسرب

• تقييم انخفاض الضغط

• تصميم مخصص بناءً على رسومات العميل

يركز الدعم الهندسي لشركة كينجكا على الأداء العملي، وسهولة التصنيع، والتحكم في التكاليف، والموثوقية على المدى الطويل. فبدلاً من مجرد اختيار هيكل واحد للوحة التبريد، نساعد العملاء على تقييم النظام الحراري الكامل واختيار الحل الأنسب لتطبيقاتهم.

ملخص اختيار هيكل لوحة التبريد

يتطلب اختيار هيكل لوحة التبريد السائل المناسب لمركز البيانات تحقيق التوازن بين الأداء الحراري، وانخفاض الضغط، وتكلفة التصنيع، واختيار المواد، وموثوقية النظام على مستوى النظام.

بالنسبة لخوادم مراكز البيانات العامة، قد توفر ألواح التبريد ذات الزعانف المشذبة أو القنوات البسيطة حلاً عملياً وفعالاً من حيث التكلفة. أما بالنسبة لرقائق الذكاء الاصطناعي عالية الكثافة، ووحدات معالجة الرسومات، ومعالجات الحوسبة عالية الأداء، فقد يتطلب الأمر استخدام ألواح تبريد ذات قنوات دقيقة أو تصميمات مشعبات متطورة لتحقيق مقاومة حرارية أقل. وفي الأنظمة التي تُعد فيها طاقة الضخ هي الشاغل الرئيسي، يمكن لألواح التبريد المُحسّنة طوبولوجياً أن تساعد في تقليل انخفاض الضغط وتحسين الكفاءة الهيدروليكية.

إن أفضل لوحة تبريد سائلة ليست بالضرورة الأكثر تعقيداً، بل هي الهيكل الذي يتناسب مع الحمل الحراري الفعلي، ومعدل التدفق، وحدود انخفاض الضغط، ومتطلبات المواد، وميزانية التصنيع، وهيكل التبريد على مستوى الرف.

تُقدّم شركة كينجكا ألواح تبريد سائلة مُخصصة، وألواح تبريد سائلة، وألواح تبريد مائي، ومشتتات حرارية، وحلولاً متكاملة لإدارة الحرارة لمراكز البيانات، وخوادم الذكاء الاصطناعي، وأنظمة الحوسبة عالية الأداء، والإلكترونيات عالية الطاقة. ومن خلال الجمع بين الخبرة في المواد، والتصميم الهيكلي، والتصنيع الدقيق، واختبارات الموثوقية، تُساعد كينجكا عملاءها على بناء حلول تبريد فعّالة ومستقرة وقابلة للتطوير لمراكز البيانات من الجيل التالي.